導(dǎo)熱油反應(yīng)釜注意的事項(xiàng)有哪些?反應(yīng)釜長期使用注意事項(xiàng)

　　不銹鋼反應(yīng)釜 導(dǎo)熱油反應(yīng)釜注意的事項(xiàng)有哪些?利用導(dǎo)熱油來進(jìn)行加熱的反應(yīng)釜我們就通常叫做導(dǎo)熱油反應(yīng)釜，夾層里添加導(dǎo)熱油的量可以以反應(yīng)釜的大小為標(biāo)準(zhǔn)，反應(yīng)釜夾層里的蒸汽由一個(gè)蒸汽鍋爐來提供用來加熱其中的導(dǎo)熱油，導(dǎo)熱油的作用是恒溫。下面我們給大家介紹一下，導(dǎo)熱油反應(yīng)釜注意事項(xiàng)。

　　1、反應(yīng)釜導(dǎo)熱油在使用過程中嚴(yán)禁滲漏入水、酸、堿等雜物。

　　2、凡第一次使用反應(yīng)釜導(dǎo)熱油設(shè)備必須清除因安裝過程中帶的雜質(zhì)及鐵銹顆粒等，否則會(huì)影響傳熱效率和導(dǎo)熱油的使用壽命。

　　3、加熱循環(huán)系統(tǒng)中要使用耐高溫墊片，以防止熱油泄漏。

　　4、使用導(dǎo)熱油首先要注意脫水和輕組分，特別第一次使用，升溫速度不宜過快，每小時(shí)不超過20℃為宜，當(dāng)溫度升到105-120℃時(shí)要停留一段時(shí)間(停留時(shí)間長短根據(jù)實(shí)際情況而定)，溫度升至180-200℃時(shí)，應(yīng)再停留一段時(shí)間以便除去少量輕組分。

　　5、 導(dǎo)熱油經(jīng)長期使用如發(fā)生一邊現(xiàn)象(色變，達(dá)不到原升溫標(biāo)準(zhǔn))，應(yīng)立即停止加熱，取樣進(jìn)行加熱試驗(yàn)，然后決定是否增加油量或者重新?lián)Q油。

　　不銹鋼反應(yīng)釜雖然是不容易出現(xiàn)問題的，不過在時(shí)間的雕琢下不可免的會(huì)出現(xiàn)一些小癥狀。

　　1、如要更換檢修釜內(nèi)槳葉、擋板、導(dǎo)流筒等構(gòu)件，務(wù)必松開主螺栓、主螺母，并吊起釜蓋逐件拆開。

　　2、高溫高轉(zhuǎn)速不銹鋼攪拌器上部留有注油孔，是在停車時(shí)為軸承注入油脂設(shè)置的，只有待釜內(nèi)卸去壓力后才能使用，每次加入30-50C.C，用注射器注入。

　　3、整個(gè)檢修過程：在任何情況下，切忌使用鐵錘任意敲打不銹鋼反應(yīng)釜各零部件，以免影響安裝精度。

　　4、拆卸以前，首先應(yīng)排盡釜內(nèi)反應(yīng)物料，并用對(duì)人體無害的氣液介質(zhì)清洗干凈，以免釜內(nèi)物料對(duì)拆卸人員造成人身傷害。

　　5、檢修不銹鋼反應(yīng)釜攪拌器時(shí)，則不需打開釜蓋，只要松開與釜蓋聯(lián)接的螺母，即可吊起驅(qū)動(dòng)器，然后拆去與內(nèi)不銹鋼聯(lián)接的螺釘，下攪拌軸仍放入釜內(nèi)。拆卸時(shí)應(yīng)盡量避免鐵及磁性材料等雜質(zhì)進(jìn)入內(nèi)外不銹鋼的間隙，并保證內(nèi)外不銹鋼與密封罩的同心度，以必免引起內(nèi)外轉(zhuǎn)子的磨損。安裝時(shí)將螺栓均勻?qū)ΨQ地上緊螺栓，且分2~3次擰緊，以防止螺栓上偏，損壞密封墊片影響密封效果。

　　6、定期檢查下攪拌軸的擺動(dòng)量，如果發(fā)現(xiàn)擺動(dòng)量較大應(yīng)馬上拆開按照結(jié)構(gòu)圖更換軸承及軸套。磁力攪拌器所采用復(fù)合軸套或石墨軸套設(shè)計(jì)壽命為1~2年，為保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，建議每年更換一次。

　　反應(yīng)釜溫控裝置 一種反應(yīng)釜溫控裝置，由溫度傳感器、電磁閥組成，其特征在于：在反應(yīng)釜上端熱源管中串接一電磁閥，反應(yīng)釜內(nèi)裝有溫度傳感器，反應(yīng)釜上裝有冷卻水管，管的里側(cè)制有噴水孔，環(huán)形冷卻水管通過電磁閥與自來水或備用水管相接，反應(yīng)釜下部制有接水筒，筒底一邊裝有溫度傳感器，筒底中間通過電磁閥接有出水管，解決了目前反應(yīng)釜控制溫度全靠體力，勞動(dòng)強(qiáng)度大之不足，具有采用兩溫度傳感器及三個(gè)電磁閥即能達(dá)到自動(dòng)控溫作用，減輕了操作工人勞動(dòng)強(qiáng)度，方便、省力、生產(chǎn)工藝簡單，具有成本低，操作方便等優(yōu)點(diǎn)。