單效濃縮器_單效外循環真空濃縮器_廠家

濃縮設備中真空濃縮設備是食品工廠生產過程中的主要設備之一。它利用真空蒸發或機械分離等方法來達到物料濃縮。

【一、單效濃縮器（罐）組成部件】

該單效外循環真空濃縮設備主要由加熱器、蒸發器、除沫器、冷凝器、冷卻器、受液罐等組成。

【二、單效濃縮器（罐）用途】

單效濃縮器適用于中藥、西藥、淀粉糖、食乳品等物料濃縮與工業有機溶劑（如酒精）的回收，適用于批量小、品種多的熱敏性物料的低溫真空濃縮。

【三、單效濃縮器（罐）原理】

單效外循環真空濃縮器簡稱為單效濃縮器，它是利用真空蒸發或機械分離等方法來達到物料濃縮。

目前，為了提高濃縮產品的質量，廣泛采用真空濃縮工藝，一般在18~8KPa低壓狀態下，以蒸汽間接加熱方式，對物料液加熱，使其在低溫下沸騰蒸發，這樣物料溫度低，且加熱所用蒸汽與沸騰液料的溫差增大，在相同傳熱條件下，比常壓蒸發時的蒸發速率高，可減少液料營養的損失，并利用低壓蒸汽作為蒸發熱源。

【四、單效濃縮器（罐）特點】

1、酒精回收：回收能力大，采用真空濃縮流程。比老型同類設備提高生產率，降低能耗，具有投資小，回收效益高的特點。
2、濃縮液料：單效濃縮器采用外加熱自然循環與真空負壓蒸發相結合的方式，蒸發速度快，濃縮比可達1.3，液料在全密封狀態濃縮，用單效濃縮器濃縮出來的藥液，具有低污染，藥味濃的特點，而且清洗方便(打開加熱器的上下蓋即可進行清洗)。

【五、單效濃縮器（罐）廠家技術參數】

規格/型號	WZ-500	WZ-1000	WZ-1500	WZ-2000
蒸發量(kg/h)	500	2300	3200	6300
回收酒精濃度（%）	80~85
蒸汽壓（Mpa）	0.03~0.09
真空度（Mpa）	-0.05~ -0.08
蒸發室容積（m³）	1.0	1.5	2	2.5
受液槽容積（m³）	0.3	0.5	0.8	1.0
耗汽（Kg/h）	520	1050	1550	2100
耗水（Kg/h）	7	10	15	20
加熱蒸汽口（mm）	40	50	80	100
冷卻水進出口（mm）	40	50	65	80